目前軟水鹽壓片機模具制造商，規模和產能參差不齊，產品質量參差不齊。此外，模具的種類、規格和型號約有20至30種，片狀圖案多達40至50種，給制藥企業的模具選擇帶來了一定的困難。三個因素決定了模具的質量：尺寸、材料和熱處理。在片劑生產企業中，壓片機和模具是將顆粒直接壓制成片劑的設備。作為設備壓片過程中的主要耗材，模具被大量使用。在板材沖壓過程中，由于模具主要承受軸向交變載荷，因此通常會受到大約50～100KN的軸向力，這對模具造成了很大的損失。正確合理的使用方法可以保證片劑的質量和模具的使用壽命，從而降低生產成本。下面介紹軟水鹽壓片機模具使用注意事項和設備的檢查：

　　一、使用軟水鹽壓片機模具時應注意以下幾點：

　　1、沖壓車間應設置模具室，模具的檢查、檢查、維護、儲存和分配應由專人負責。

　　2、使用前后，應檢查模具的表面粗糙度，看是否有卷曲、缺角、裂紋和磨損;刻字模的側面應該是明亮的，以防止薄膜在按壓時難以辨認和分層。

　　3、為了防止板材重量不一致，必須控制偏置桿的長度。特別是在使用新舊模具時，應注意長度的一致性。

　　4、以合格的片劑硬度為準，盡可能小地調整壓片壓力;不要將壓力設置得太高，以使膠片盡可能堅硬。

　　5、模具的安裝和拆卸應按照壓片機的使用方法進行。

　　6、壓片完成后，應及時取出模具，及時干燥并涂油防銹。

　　二、軟水鹽壓片機的檢查

　　1、檢查軟水鹽壓片機電路是否正確連接。

　　2、檢查模具裝置是否緊固、正確、穩定，有無缺邊、裂紋、變形、松動。

　　3、檢查防塵罩、料倉、料箱、給料機及所有部件是否安裝正確。

　　4、檢查機器外觀，看是否有潤滑油，并在啟動前加注一次。

　　5、啟動前，按照人機界面上的提示逐步操作。

　　6、啟動電機開關，運行正常后進行操作。

　　7、注意軟水鹽壓片機的噪音是否正常。如果您聽到尖叫聲或奇怪的聲音，請立即停止機器進行檢查。

　　8、壓片完成前，應對料斗中的剩余顆粒進行測試，并停止進料。

　　9、停機前停止給料，只有在料斗中的所有填充材料被壓下后才停止機器。

　　10、按下主電機鍵，主機驅動信號燈熄滅，主機停止運行。

　　11、停機后，清潔液壓壓片機表面的灰塵和污垢，并清潔模具內外。